D-SUB连接器厂家***满意的选择“本信息长期有效”

连接器比硬接线更节省时间和成本：大多数工业设备在其组件和子系统之间都包含大量的电线，当原始设备制造商制（OEM）造产品时，通常在发货前在工厂中进行组装，然后将系统拆解，断开连接并运送给终用户，在此重新组装。如果需要将所有电缆硬接线到系统中，然后拆除然后在现场重新接线，这将是一项非常耗时的任务。而对于从事电子行业的人来说，对于“D-SUB混装大电流连接器”可以说是非常熟悉了，它起到的作用可不是一个简简单单的零件。

而预组装的连接器可确保将电缆直接连接到连接器中，从而使设备的制造，安装和维护变得更，更具成本效益和更可靠，在产品后续生命周期的每个阶段，更容易取消连接器的连接和重新匹配。这减少了终止的总时间，并完全消除了现场终止的需要。3、自动化组装技术：通过应用精密控制技术、半自动检测机技术等的应用，克服精密产品人工操作的难题，提高核心竞争力。总而言之，OEM可以使用连接器比通常的硬接线更快地完成订单和安装。

在设计制造工业机械和消费类设备时，都将面临选择将电缆点对点“硬连接”到系统中或使用“即插即用”连接器的选择。从长远来看，基于连接器的布线比硬布线更实用和更经济，为了让大家信服，下文涛晟连接器厂家列出了连接器优异于硬接线的主要原因。

而使用连接器则可以消除这种风险，因为连接器的插接和插拔会远离机柜，是专为恶劣环境而设计的预组装连接器是密封的，在连接器主体周围以及一定程度上也在连接区域本身周围-防止接线端子受到***，振动和极端温度的影响。如果确实发生任何污染，则将污染连接器，而不是外壳内部的电气/电子设备。连接器使用环境方面，温度要在适合的范围之内，如果温度过高会损伤元器件，过低同样会影响到连接器功能的发挥，甚至会因为外部绝缘系统龟裂而造成一些不必要的损失，关键是在使用到它的时候会直接影响到工作的效率。

新的连接器产品诞生需要两类技术：设计技术和制造技术，其中制造技术不是连接器特有的，而是连接器制造所需要的所有制造技术中一部分。而连接器自身的专门知识与技术都会应用在连接器设计中，因此掌握连接器的***知识是设计工程师必备技能。我们常见到的新能源连接器、轨道交通连接器、航空航天连接器等是从市场角度划分。而说起日常的接插件应用，我们就不得不提起车载MP3的数据线，可能在开始的时候还非常的好用，但是等到一段时间以后，也很有可能会出现不能读盘的情况，***后还是换了个通用接口，数据线坏了也没事，手机的数据线可以派上用场，因为接口是一样的，所以很好用。的相互配合度。